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在使用數(shù)控雙端銑時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

安全操作：使用數(shù)控雙端銑時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，戴好相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)用品，保持機(jī)器的穩(wěn)定和平衡，避免發(fā)生事故。

程序設(shè)置：在進(jìn)行數(shù)控加工前，需要根據(jù)實(shí)際需求編寫正確的程序，并進(jìn)行正確的設(shè)置，確保加工過程中的精度和質(zhì)量。

定位和固定：在安裝工件時(shí)，需要正確地進(jìn)行定位和固定，確保工件的位置和姿態(tài)的穩(wěn)定，以免加工時(shí)發(fā)生偏移或失準(zhǔn)。

刀具選擇和安裝：應(yīng)根據(jù)不同的加工需求選擇合適的銑刀，并正確安裝到雙端銑上，確保刀具的質(zhì)量和正確運(yùn)轉(zhuǎn)。

加工參數(shù)調(diào)整：根據(jù)不同的木材材質(zhì)和加工要求，需要調(diào)整加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等，以獲得的加工效果。

總之，正確使用數(shù)控雙端銑，遵循安全操作規(guī)程，合理設(shè)置加工程序和參數(shù)，可以獲得、的木工加工結(jié)果。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

板料定位：將要加工的木材固定在雙端銑機(jī)上，確保穩(wěn)定性和精度。

加工操作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將刀具沿著預(yù)定的槽線進(jìn)行加工，控制好進(jìn)給速度和切削深度。

檢驗(yàn)修正：在加工過程中，及時(shí)檢查槽的尺寸、深度和平整度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行修正。

清理整理：加工完畢后，清理加工區(qū)域，整理工作臺(tái)面和工具。

需要注意的是，具體的加工流程可能會(huì)根據(jù)不同的設(shè)備和工藝要求有所差異，建議在操作前仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書并遵循工藝規(guī)程。

雙端銑開槽機(jī)

數(shù)控雙端銑的使用步驟如下：

準(zhǔn)備工作：將工件安裝在夾具上，并將夾具固定在機(jī)床工作臺(tái)上。確定工件的位置和夾緊方式。

加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材料和加工要求，設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等加工參數(shù)。

刀具安裝：選擇適當(dāng)?shù)牡毒?，將刀具安裝到雙端銑的刀架上，并進(jìn)行刀具調(diào)心和刀具固定。

自動(dòng)編程：使用數(shù)控編程軟件進(jìn)行刀具路徑的編寫和編輯，生成數(shù)控代碼。

數(shù)控系統(tǒng)操作：將生成的數(shù)控代碼導(dǎo)入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)調(diào)用刀具路徑，進(jìn)行加工操作。

加工過程監(jiān)控：在加工過程中，密切觀察刀具的加工狀態(tài)和工件的加工情況，確保加工質(zhì)量。

加工完成：加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，并進(jìn)行工件的取出和檢驗(yàn)。

請(qǐng)注意，在使用數(shù)控雙端銑時(shí)，需要具備一定的數(shù)控編程和操作技能，并遵守操作規(guī)程和安全操作要求。